Requisitos de mantemento e montaxe a longo prazo das válvulas
O coeficiente de resistencia da válvula ¦Æ depende do tamaño, estrutura e forma da cavidade do produto da válvula. Cada compoñente da cavidade corporal da válvula pódese pensar como un sistema de compoñentes que xeran resistencia (o fluído xira, dilata, contrae, xira de novo, etc.). Polo tanto, a perda de presión na válvula é aproximadamente igual á suma da perda de presión de cada compoñente da válvula. Cómpre sinalar que o cambio de resistencia dun compoñente no sistema provocará o cambio ou redistribución da resistencia en todo o sistema, é dicir, o caudal medio está a afectar mutuamente a cada sección de tubo.
Cando o fluído pasa pola válvula, a súa perda de resistencia ao fluído está representada pola caída de presión do fluído ¡÷P antes e despois da válvula.
Para líquidos turbulentos:
Onde ¡÷P - perda de presión da válvula en proba (MPa)
¦Æ - coeficiente de resistencia ao fluxo da válvula;
P — Densidade do fluído (kg/mm)
U — Velocidade media de fluxo do fluído na tubaxe (mm/s)
Resistencia aos fluídos dos compoñentes da válvula
O coeficiente de resistencia da válvula ¦Æ depende do tamaño, estrutura e forma da cavidade do produto da válvula. Cada compoñente da cavidade corporal da válvula pódese pensar como un sistema de compoñentes que xeran resistencia (o fluído xira, dilata, contrae, xira de novo, etc.). Polo tanto, a perda de presión na válvula é aproximadamente igual á suma das perdas de presión de cada compoñente da válvula, é dicir:
Na fórmula, o coeficiente de resistencia dos compoñentes da válvula co mesmo caudal medio na canalización.
Cabe sinalar que un cambio na resistencia dun elemento do sistema provoca un cambio ou redistribución da resistencia no conxunto do sistema, é dicir, o caudal do medio afecta mutuamente a cada segmento de tubo. Para avaliar a influencia de varios compoñentes na resistencia da válvula, utilízanse datos de resistencia dalgúns compoñentes comúns da válvula. Estes datos reflicten a relación entre a forma e o tamaño dos compoñentes da válvula e a resistencia do fluído.
(1) Expansión repentina
Como se mostra na Figura 1-12, a expansión repentina provoca unha gran perda de presión. Neste punto, parte da velocidade do fluído consómese na formación de remolinos, na axitación do fluído e no quecemento. A relación aproximada entre o coeficiente de resistencia local e a relación da área da sección transversal A1 antes da expansión e A2 despois da expansión pódese expresar mediante as ecuacións (1-9) e (1-10). O coeficiente de arrastre móstrase na táboa
Figura 1-12 Expansión súbita
(1-9)
(1-10)
Escriba o %
¦Æ — coeficiente de resistencia a velocidade media en canalización expandida;
¦Æ — Coeficiente de arrastre a velocidade media no tubo antes da expansión.
Táboa 1-32 ¦Æ valores do coeficiente de arrastre local durante a expansión súbita
(2) Expansión gradual Como se mostra na Figura 1-13, cando ¦È 40¡ã, o coeficiente de resistencia do tubo de expansión gradual é menor que o do tubo de expansión súbita, pero cando ¦È=50¡ã -90 ¡ã , o coeficiente de resistencia aumenta 15%-20%. Expansión gradualmente mellor Ángulo ¦È: tubo circular ¦È=5¡ã ~6¡ã30′; Tubo cadrado ¦È =7¡ã~8¡ã; O coeficiente de resistencia local do tubo rectangular ¦È= 10¡ã -12 ¡ã pódese calcular do seguinte xeito:
(1-11)
¦Æ — coeficiente, como se mostra na táboa 1-33;
¦Ëm — coeficiente de resistencia medio ao longo da traxectoria,
¦Ë1¦Ë2 — son os coeficientes de arrastre correspondentes aos tubos pequenos e grandes respectivamente.
A figura 1-13 expándese gradualmente
Táboa 1-33 ¦Æ valores
(3) A contracción súbita móstrase na Figura 1-14. O coeficiente de resistencia local de contracción súbita móstrase na Táboa 1-34. ¦Æ tamén se pode calcular coa seguinte fórmula empírica:
(1-12)
Figura 1-14 reducir o zoom
(4) Encollemento gradual Como se mostra na Figura 1-15, a perda de presión xerada pola contracción gradual é pequena e o coeficiente de resistencia local calcúlase do seguinte xeito:
(1-13)
¦Î C — coeficiente, como se mostra na táboa 11-35;
¦Å — coeficiente, ver a táboa 1-36
Os valores de ¦Æ tamén se poden obter directamente da Figura 1-16.
A figura 1-15 diminúe gradualmente
Táboa 11-34 ¦Æ valores dos coeficientes de arrastre locais súbitamente reducidos
Requisitos de mantemento e montaxe a longo prazo das válvulas
A válvula é a parte de control do sistema de transporte de fluídos, con corte, axuste, desvío, prevención de contracorrente, regulador de presión, derivación ou alivio de presión de desbordamento e outras funcións. Válvulas para sistemas de control de fluídos, desde as válvulas de globo máis sinxelas ata sistemas de control automático extremadamente complexos utilizados nunha ampla gama de válvulas e especificacións. As válvulas pódense usar para controlar o fluxo de aire, auga, vapor, varios medios corrosivos, barro, aceite, metal líquido e medios radioactivos e outros tipos de fluídos. Entón, no uso a longo prazo do proceso de chave debe ser como manter?
1. Non use pancas longas nin rodas de chave ao pechar ou abrir a chave.
2. Rosca do tronco moitas veces fricción coa porca do tronco, debe estar no parafuso para manter unha certa cantidade de aceite, lubricación, para garantir o movemento libre do tronco, flexible e bo. Válvula de transmisión mecánica, a tempo nos aditivos da caixa de cambios, para evitar mordida.
3. Abra a chave durante moito tempo, a superficie de selado pode estar pegajosa coa sucidade; Ao pechar, a chave pódese pechar suavemente primeiro, e despois abrir un pouco, para que a sucidade poida ser lavada por un fluxo de media alta velocidade e despois pechada de novo.
4. A válvula instalada ao aire libre debe estar protexida cunha funda protectora no vástago da válvula para evitar choiva, neve, po e ferruxe.
5. A chave debe ser limpa e revisada con frecuencia para manter as pezas da chave limpas e completas. Non coloque obxectos pesados sobre a válvula e non se coloque sobre a válvula.
6. Antes de abrir a chave de vapor, elimine a auga conxelada do sistema e, a continuación, abra lentamente a chave para evitar o impacto da auga de sosa; Cando a chave estea totalmente aberta, xire un pouco o volante cara atrás.
7. A chave de reposto debe colocarse nun lugar seco no interior e a interface debe estar selada con cartón de papel encerado ou tapón para evitar a entrada de sucidade.
Requisitos de montaxe de válvulas
As pezas limpas deben estar seladas para a instalación. Os requisitos para o proceso de instalación son os seguintes:
1. O taller de instalación debe estar limpo ou establecer zonas limpas temporais, como un pano de tiras de cores ou unha película plástica recentemente adquiridas, para evitar que entre po durante o proceso de instalación.
2, os traballadores de montaxe deben usar roupa de traballo limpa de algodón, usar un gorro de algodón puro, o cabelo non pode filtrar, os pés usan zapatos limpos, as mans usan luvas de plástico, desengraxado,.
3. As ferramentas de montaxe deben ser desengraxadas e limpadas antes da montaxe para garantir a limpeza.
Hora de publicación: 30-Xun-2022
