Como seleccionar materiais de soldadura para válvulas?

A soldadura utilízase principalmente para a soldadura superficial da superficie de selado da válvula, a reparación de soldaduras de defectos de fundición e a soldadura requirida pola estrutura do produto. A selección dos materiais de soldadura está relacionada cos seus métodos de proceso. Os materiais utilizados na soldadura por arco de electrodos, soldadura por arco de plasma, soldadura por arco mergullado e soldadura con gas de dióxido de carbono son diferentes. O método de soldadura máis común e de uso común son os diversos materiais utilizados na soldadura por arco de electrodos. 01 Requisitos dos soldadores de válvulas A válvula é un elemento de canalización a presión. O nivel de habilidade e o proceso de soldadura do soldador afectan directamente o carácter do produto e a produción de seguridade, polo que é urxente esixir estrictamente ao soldador. A soldadura é un proceso especial na empresa de produción de válvulas, e debe haber medios especiais para o proceso especial, incluíndo a xestión e control de persoal, equipos, procesos e materiais. O soldador debe superar os coñecementos básicos e o exame de control real do exame correcto para soldadores de caldeiras e recipientes a presión, posuír o certificado (certificado) e pode participar na operación de soldadura dentro do período de validez. 02 Requisitos de almacenamento dos electrodos da válvula 1) Preste atención á humidade ambiental para evitar que a varilla de soldadura estea húmida. A humidade relativa do aire debe ser inferior ao 60% e a unha certa distancia do chan ou da parede. 2) Non se debe confundir o modelo de varilla de soldar e a especificación. 3) Durante o transporte e empilhado, preste atención a non danar o revestimento, especialmente o electrodo de aceiro inoxidable, o electrodo de superficie e o electrodo de ferro fundido. 03 Reparación de soldadura de pezas de fundición de válvulas 1) Permítese a reparación de soldadura de pezas de fundición de válvulas con inclusión de area, fendas, buratos de aire, buratos de area, solturas e outros defectos, pero as manchas de aceite, a ferruxe, a humidade e os defectos deben eliminarse antes da reparación da soldadura. Despois de eliminar os defectos, pule o brillo metálico con papel de lixa. A súa forma debe ser lisa, cunha certa inclinación e sen bordos afiados. Se é necesario, realizarase un control non destrutivo mediante penetración de po ou líquido, e só se pode realizar a soldadura de reparación cando non existan defectos. 2) Non se permite a soldadura de reparación se hai gretas penetrantes graves, peches en frío, poros de panal de mel, grandes áreas de porosidade nas fundicións de aceiro que soportan presión e non hai defectos que se eliminen nin as pezas que non se poidan reparar e pulir despois da reparación. soldadura. 3) O número de reparacións de soldadura repetidas despois da proba de fugas da carcasa de fundición de aceiro con presión non debe exceder o dobre. 4) A fundición debe ser pulida e lisa despois da reparación da soldadura, e non se deixará ningún rastro obvio da reparación da soldadura. 5) Os requisitos NDT das pezas de fundición despois da reparación da soldadura aplicaranse de acordo coas normas pertinentes. 04 Tratamento de alivio da tensión da válvula despois da soldadura 1) Para soldaduras importantes, como a soldadura da camisa de illamento térmico, a soldadura do asento da chave incrustado no corpo da chave, a superficie de selado da superficie que require un tratamento posterior á soldadura e a reparación de soldadura do rodamento de presión. fundicións que excedan o rango especificado, a tensión de soldeo debe ser eliminada despois da soldadura. Se é imposible entrar no forno, tamén se pode adoptar o método de eliminación do estrés local. O proceso de eliminación da tensión de soldadura pode referirse ao manual da varilla de soldadura. 2) O estrés de soldeo debe eliminarse despois da soldadura se a profundidade de reparación da soldadura supera o 20% do espesor da parede ou 25 mm ou a área é superior a 65 °C ㎡ e a fuga da proba de casca. 05 Cualificación do procedemento de soldadura de válvulas A selección correcta da varilla de soldadura é só un elo importante no proceso especial de soldadura. É só a selección correcta da varilla de soldadura. Sen a garantía dos artigos anteriores, é imposible obter unha boa calidade de soldadura. Dado que a calidade de soldadura da soldadura por arco do electrodo é diferente dos parámetros importantes especificados pola calidade do propio electrodo, diámetro do electrodo, metal base, espesor do metal base, posición de soldadura, temperatura de prequecemento e corrente adoptada, preste atención aos cambios destes. parámetros importantes. Nos produtos de válvulas, a cualificación do proceso de soldadura inclúe o revestimento da superficie de selado, a soldadura por incrustación do asento e do corpo da chave e a reparación de soldadura de pezas a presión. Para obter métodos de cualificación de procesos específicos, consulte a norma de cualificación de soldadura e soldadura soldada ASME, sección IX, e a norma da industria de máquinas de China JB / T 6963, a cualificación do proceso de soldadura por fusión de pezas de aceiro.